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      上壓式液壓壓磚機

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      上壓式液壓壓磚機

      一、簡介

        液壓磚機根據受力方向的不同而分為上壓式液壓壓磚機和雙麵加壓液壓壓磚機。

        上壓式液壓壓磚機的油缸在底座下,它在工作運動的時候油缸產生的壓力是從下麵往上麵壓的,這種設備是由單方麵產生的壓力而工作的,故被稱為“上壓式液壓壓磚機”。

        草莓视频软件app网站下载機械上壓式液壓壓磚機具有壓力強大,定位準確,采用PLC可編程序控製器,操作簡單,安全快捷產量高;該機無需托板,出磚可直接瑪垛,僅此一項可節省大量的投資。 上壓式全自動液壓壓磚機以砂子、粉煤灰、煤矸石、爐渣、礦渣、石粉、碎石、陶粒、建築垃圾、水泥等為原料,通過更換不同的模具,可以生產出標準磚、空心磚、盲孔磚、廣場磚、馬路鋪道磚等各種新型工業建築和生活用磚。

      二、部件構成

        該設備主要由主機、液壓泵站、電氣控製台三部分構成。
         
      1、
      主機:由機架、主油缸、推拉缸、脫模缸、配套模框、模具、衝頭等構成。
         
      機架部分整體由鑄鋼件製作而成,上下橫梁由四根立柱及內外螺母連接支撐,承受工作室的張力。
         
      主油缸選用知名品牌“金飛鴻”的,質量可靠,推拉缸和脫模缸經過專業技術製造而成,質量有保障。
         
      配套模框和模具都是選用專業生產廠家訂做的,有著多年的生產技術和經驗。
         
      2、
      液壓泵站:由電機、液壓泵、泵保護裝置、液壓閥塊和連接油管構成。這些部件都是采用質量上乘的廠家的產品,該結構設計合理,質量穩定。此外配備的還有冷卻係統,避免了設備因油溫過熱而無法正常連續工作。
         3、
      電氣控製台:由電氣係統和PLC控製係統構成。該裝置設有顯示器,可人工控製,實現了人機界麵的交互,采用先進的PLC控製係統,自動化程度高,可隨時調整,操作簡單快捷,故障率低,易學易懂。
      三、上壓式液壓壓磚機性能

        上壓式全自動液壓壓磚機采用分階段加壓,科學分配預壓、成型壓、保壓三階段的壓力和時間,設備能效更加顯著。

        自動化程度高,生產周期短,生產效率高。

        機架采用三梁四柱預應力拉杆套筒形式,結構牢固,承受力強,工作台上下滑動平穩流暢。

        上壓式液壓壓磚機,打破了傳統壓機從上往下的壓製方式,改為從下往上壓製,從而克服了老式壓機容易衝邦,造成模具損壞的缺陷

       

          5、液壓壓磚機還采用了世界先進的技術、高精度的進口元器件和液壓件,其速度快、產量高、功能全,可生產多品種、多規格的空心磚、實心磚、盲孔磚、廣場磚、馬路鋪道磚等新型建材產品.
          
      6、該設備自動化程度高,設定好磚的尺寸、強度後,凡達不到要求的產品能自動返回原料倉,攪料後再行壓製,從而能保證產品質量100%合格.
         
      7、其售價僅為國外同類產品的1/3.

       

      四、主要技術參數

      項目/型號

      上壓式液壓壓磚機

      雙向加壓式液壓壓磚機

      YMZ-315

      YMZ-500

      YMZ-830

      YMZ-1200

      YMZA-500

      YMZA-830

      YMZA-1200

      公稱壓力

      3150

      5000

      8300

      12000

      5000

      8300

      12000

      加壓性質

      單向加壓

      單向加壓

      單向加壓

      單向加壓

      雙向加壓

      雙向加壓

      雙向加壓

      單位壓強(KGF/CM2)

      315

      315

      315

      315

      315

      315

      315

      最大填料深度

      300

      300

      300

      300

      300

      300

      300

      粉煤灰摻量%

      70

      70

      70

      70

      70

      70

      70

      年生產能力(萬塊標磚)

      1500

      2500

      3000

      6000

      2500

      3000

      6000

      總裝機功率

      30

      44

      60

      110

      44

      60

      110

      排氣次數(次)

      可設

      可設

      可設

      可設

      可設

      可設

      可設

      每次出磚數(塊標磚)

      10

      16

      20

      36

      16

      20

      36

       

        1、液壓機操作者必須經過培訓,掌握設備性能和操作技術後,才能獨立作業。五、安全操作

      2、作業前,應先清理模具上的各種雜物,擦淨液壓機杆上任何汙物。

      3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

      4、裝好上下模具對中,調整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好後模具再試壓。

      5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。

      6、開動設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備動作是否正常可靠,有無泄露現象。

      7、調整工作壓力,但不應超過設備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格後再生產。

      8、對於不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間,並保證不損壞模具和工件。

      9、機體壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

      10、嚴禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

      11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

      12、液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨,加好潤滑油,將模具、工件清理幹淨,擺放整齊

       

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