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      型煤設備

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      一、發展現狀

      焦炭是冶金的主要能源材料,隨著能源工業的發展,許多焦化廠每年生產處的碳末量非常大,這些碳末不能夠直接生產,隻能低價處理,而且大風一吹,就會漫天飛揚,造成嚴重的環境汙染,那麽怎樣充分利用大量的焦末等碳末是現代工業發展的重要難題。我公司根據多年的液壓成型技術經驗,經過多年反複試驗研究了取得了利用焦末製造型焦的巨大成果,為焦煤碳末再生利用做出了非凡成績。

      現有的型煤設備,采用振動和擠壓成型,不但結構複雜,定位不準確,機器設備故障率高,而且成型的產品密度低,焦化孔隙率高,硬度低,產品質量不好。鑒於目前型煤行業出現的問題,我公司特開發出全自動液壓型煤設備,穩定的四柱導向,解決了傳統設備笨重占地麵積大的問題;優化的液壓傳動係統,解決了噪音大、性能不穩定、產品強度低的問題;全自動PLC控製係統讓生產效率和事故發生率呈現反比增長的趨勢。

      二、簡介

      型煤設備主要用於將粉碎的煤末、焦末壓製成正方形、圓柱形餅狀,以便投爐煉焦,也可用於壓製石油焦塊。該設備為全自動四柱液壓機,由主機、泵站、電腦控製櫃、出塊平輸送組成。

       

      1、主機:由立柱、滑塊、底座、模具、油缸組裝而成,立柱采用實心表麵鍍硬鉻;滑塊和底座是優質鑄鋼件,終身使用不會出問題;模具采用特殊材質經特殊工藝加工而成,抗磨損能力強,用戶可通過更換模具來實現生產不同形狀產品的效果。

      型煤設備主機及樣品圖

       

      2、泵站:由液壓泵、液壓閥、油路塊、管道、油箱組合而成,液壓元器件均采用德國進口優質液壓元件,保證設備長時間生產不會出現任何問題,提高了設備的穩定性能。

      泵站

       

      3、電腦控製櫃:由PLC可編程控製器、電氣元件等組裝而成,電氣元件和控製器由台達公司提供,質量有保證,而且終身保修。

      電腦控製櫃

      4、出塊平輸送:由皮帶、電機、輸送機組裝而成。

      三、產品特點

      1、結構緊湊,占地麵積小,運輸方便。

      2、四柱導向結構,成型壓力大,定位精準,成型率高。

      3精準分度,連續加料、預壓、壓製、脫模同時進行,生產效率高。 

      4、采用先進PLC液壓控製,數控伺服分度係統,有效實現無故障安全生產。

      5、自動化程度高,降低了工人勞動強度,工作效率高。

      6、設備故障率低,容易維護,節電耐用,減少了投資成本。

      四、主要技術參數

      規格

      公稱壓力(KN)

      每次壓塊數

      功率(KW

      產量(塊/小時)

      YJ83-200

      2000

      4

      18.5

      1000-1200

      YJ83-260

      2600

      4

      22

      1000-1200

      YJ83-315

      3150

      68

      30

      1200-1400

      YJ83-630

      6300

      1214

      60

      2400-2800

      五、生產現場

      型煤設備生產現場 型煤設備生產現場

       

      產品展示